白光金属工業の生産体制
金型設計Mold Design
5軸マシニングセンタにより
精密な金型を製造。高度な鍛造解析
シミュレーションを実施
3次元CAD/CAMシステムにより、高品質で効率的な鍛造用金型設計を実施。CAD/CAMから出力されたNCデータは、高性能5軸マシンニングセンタへ転送され、全面直彫りによる高精度な金型製造が可能です。
また、金型設計と並行しながら専用ソフトによる鍛造解析シミュレーションを実行。バーチャルトライにより、事前にスムーズな検証を行い、金型修正、試作費用、人件費等の大幅コストダウンを実現します。
白光金属工業金型設計の特長
鍛造解析シミュレーション
金型モデルを基に、PC上で
現実に限りなく近いバーチャルトライを実行。
金型モデルを基に、「鍛造解析シミュレーションソフト」上で、現実の鍛造に限りなく近いバーチャルトライを実行。温度分布・肉流れ・内部応力・鍛造圧力などを解析しながら、金型モデル作成と鍛造流動解析を繰り返し、ベストな加工法を検証します。結果、試打ち回数を大幅に削減。金型修正および試作費用、人件費および材料費を大幅圧縮し、無駄なトライ時間を除去、リードタイム短縮を実現しています。
あらゆる角度から難題を可視化する
優れた鍛造解析シミュレーション
鍛造用金型の温度及び応力の「見える化」により、疲労部分をピンポイントで特定。解析データを基に事前対策を行うことで、金型寿命の大幅な向上が可能です。
CAEソフト
有限要素法（Finite Element）、有限体積法（Finite Volume）の2つのソルバーを搭載。
メッシュ解析
メッシュ（連続体）で力や熱を解析し、各場所での計算値を算出。
鍛圧解析
鍛造時の面圧を解析し、鍛造圧力に見合ったプレスを選定。
応力解析
内部応力分布を段階的に解析して、製品及び金型残留応力負荷を予測し、適確に対応。
ﾒﾀﾙﾌﾛｰﾗｲﾝ解析
鍛造時の肉の流れを段階的に解析。欠肉や巻込み欠陥を予測し、適切に対処。
温度解析
内部温度分布を段階的に解析。製品欠陥及び金型寿命等を予測し、ベストな対策を実行。
鍛造解析シミュレーションによる相乗効果
リードタイムの短縮
- 試作期間
- 早期確認
- 試打ち回数
etc...
レベルアップが可能
- 結果のデータ化
- 検討パターンの増加
- 結果の共有
etc...
コストダウンを実現
- 試作費
- 材料費用
- 試打ち費用
- 人件費
etc...
鍛造解析シミュレーション導入により、「リードタイム短縮」「設計品質レベルアップ」「コストダウン」の3要素が相乗効果を発揮。よりスピーディーに、高品質な金型設計を、低コストで実施することを可能にしています。
高性能5軸マシニングセンタを駆使し
全面直彫りによる高精度な金型を製造
高性能5軸マシニングセンタを駆使し、全面直彫りによる鍛造金型を自社にて製造。複雑形状の金型に対しても放電加工機を使う必要がなく、ワンチャッキングで加工できるため、リピート品でも全く同一の高精度金型の製造を実現いたします。
アルミ鍛造品の潜在的な不適合箇所も
チェック。内部応力分布を正確に測定
当社では、アルミ鍛造製品を主に「鍛造解析シミュレーションソフト」による内部応力分布測定を実施。不適合箇所を事前に特定し、問題解決を図ります。
綿密なシミュレーションに基づき、精密な鍛造金型を製造複雑形状の
鍛造品も高品質な仕上がりをお約束します
白光金属工業では、最新の「鍛造解析シミュレーションソフト」を用い、「高性能5軸マシニングセンタによる直彫り精密加工」を実現。これら業界屈指のアドバンテージを活かして、複雑形状の金型設計・製造のニーズに対して、高品質な仕上がりをお約束いたします。
白光金属工業の生産体制
