熱間鍛造加工の取扱材質について
アルミ鍛造・アルミニウム合金材の取扱について
真鍮材の取扱について

銅材の取扱について
鉄鋼材の取扱について
特殊材の取扱について

HAKKO TV

当社の強みや設備・製品サンプル
などの事業概要をご紹介します。

6方向の穴開け可能な独自の熱間中空
鍛造技術をご紹介します。

当社の熱間鍛造技術について
概要をご紹介します。  NEW!

当社の切削加工技術について
概要をご紹介します。  NEW!

当社の品質/生産管理について
概要をご紹介します。  NEW!


2017/10/2
生産技術正社員としてベトナム人学生2名を採用  NEW!
2017/9/30
分社30周年記念式典を開催。  NEW!
2017/9/23
ロボット付切削加工専用機1台導入。  NEW!
2017/8/3
8月3・4日の2日間、高校生インターンシップ受入。
2017/7/18
HAKKO TVに「白光金属工業株式会社 技術紹介」動画を3本掲載しました。
2017/6/22
鉄鋼新聞「特集:きらりと光る わが社の“得意技”」にて、熱間中空鍛造技術が紹介されました。
2017/6/21
働き方改革の一環として、1日労働時間を8Hから7.5Hに短縮。
2017/6/7
鉄鋼新聞に、当社の「バラ積みビジョンロボット切削加工」の記事が掲載されました。
2017/3/3
バラ積みビジョンロボット付切削加工専用機2台導入
2017/1/5
JIS Q 9100(航空宇宙・防衛分野)認証取得キックオフ。
2016/12/1
エコアクション21認証取得キックオフ
2016/9/30
ISO 9001、ISO 14001 2015年度版への移行完了。
2016/9/15
HAKKO TVに「白光金属工業株式会社 熱間中空鍛造 技術紹介」動画を掲載しました。
2016/8/10
空調恒温化/切削加工 新工場完成
2016/4/1
ISO 9001、ISO 14001 2015年度版への移行キックオフ。
2015/9/6
BCP対応の耐震工事完了。
2015/8/23
5軸NC複合機NTX1000用ロボット導入。
2015/8/16
5軸NC複合機NTX1000導入。
2015/4/15
株式会社ガスター様(リンナイ㈱グループ企業)より、感謝状を授与されました。
2015/4/1
BCP(事業継続計画)始動。
2015/3/20
小型高精度CNC真円度測定機/表面粗さ・輪郭形状測定機導入。
2015/2/11
5軸NC複合機NTX2000用ロボット導入。
2014/12/22
白光金属工業 WEBサイトをリニューアルしました。
2014/9/27
無人化自動ホーニング機導入。
2014/8/4
5軸NC複合機NTX2000導入。
2014/7/1
大阪労働基準連合会より、労働災害防止の奨励賞を受賞。
2014/4/1
BCP(事業継続計画)キックオフ 。
2014/3/15
鍛造解析シミュレーション導入。

独自の熱間中空鍛造技術を通じて、産業社会の発展と地球環境保全に貢献してまいります。

白光金属工業は、世界トップクラスを誇るはんだごてメーカー・白光株式会社のグループ企業として、熱間中空鍛造技術の新たな可能性を追求。大口径中空形状の成形をコアテクノロジーとして、省材料化・省切削化によるコストダウンをはじめ、多様な金属加工ニーズにお応えして、日夜技術革新を続けています。

業界最大級のハイパワーを誇る1000tプレス機に、独自開発の精密ダイセットを搭載。最新鋭5軸マシニングセンタにより全面直彫りした高精度金型をダイセットに組込み、その圧倒的なパワーにより、鍛造品重量10kg以上という業界最大級の大型部品に対する熱間鍛造加工を実現しています。
さらに、高度な熱間中空鍛造技術により、複雑形状や大型中空形状の成形、および複数部品の一体化成形を実現。
お客様がこれまで棒材からの削出加工により製造していた部品を、鍛造加工品に転換することで、材料費を大幅に削減。後工程である切削加工における作業負担の減少も実現しています。
さらに、当社にて製品物性を考慮の上、お客様と協議しながら、薄肉化等、ベストな形状設計のご提案を行うことも可能です。

私達は、熱間中空鍛造技術のさらなるイノベーションを通じて、産業社会の発展と地球環境保全に貢献してまいります。

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